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扬子石化破解乙烯废锅结焦难题

本文摘要:日前,扬子石化与华东理工大学合作,率先研究乙烯裂解炉废锅诱导焦技术,成功通过鉴定。2017年以来,扬子石化领先华东理工大学,针对乙烯裂解炉废锅焦点状况,正式成立技术开发成功团队,提高技术开发成功和研发能力,解决问题生产问题。 开发成功团队全面研究炉管的不同方位对应的焦点状况和机理,开发惰性金属焦点抑制涂层,构筑工业化批量生产,在乙烯装置3号裂解炉中构筑工业化。

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日前,扬子石化与华东理工大学合作,率先研究乙烯裂解炉废锅诱导焦技术,成功通过鉴定。2017年以来,扬子石化领先华东理工大学,针对乙烯裂解炉废锅焦点状况,正式成立技术开发成功团队,提高技术开发成功和研发能力,解决问题生产问题。

开发成功团队全面研究炉管的不同方位对应的焦点状况和机理,开发惰性金属焦点抑制涂层,构筑工业化批量生产,在乙烯装置3号裂解炉中构筑工业化。应用于结果表明,惰性金属抑焦涂层有效提高炉管表面成分和结构,表现出优异的耐焦化性能,裂解炉运行周期从应用于前平均值的45天提高到后平均值的62天,每年可增加2次炉焦化工程。在运行周期内完全相同的负荷下,超高压蒸汽的释放量减少了3.3%,年跃进超高压蒸汽6600吨。


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